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井研冷轧卷板以热轧卷板为原料，冷轧时，轧件是在再结晶温度以下轧制的，一般钢轧件在室温下轧制。含硅量较高的硅钢材片，脆性大塑性低，在冷轧前需要预热至200℃。井研冷轧卷板生产过程中由于不进行加热，所以不存在热轧常出现的麻点和氧化铁皮等缺陷，表面质量好、光洁度高。而且冷轧产品的尺寸精度高，产品的性能和组织能满足一些特殊的使用要求，如电磁性能、深冲性能等。井研冷轧卷板应用领域很广，如汽车制造、电气产品、机车车辆、航空、精密仪表、食品罐头等。一般规格：厚度0.15-3mm，宽度550-1530mm，卷板外径 Φ1000-2500mm，卷板内径Φ410-610mm。 重量：45吨。
井研螺旋钢管是怎么制作的1.涂油打标：在检查合格的螺旋管进行涂油操作以防腐蚀，并根据客户的要求进行打标。2.矫平铣边：使用压砧机将原来卷曲的钢板调平，再通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状。3、剪切成型：将钢 板沿外沿螺旋卷曲成管状。4.对焊切割：采用双面埋弧焊技术进行预焊接，内焊接，外焊接。将焊接成型的钢管使用等离子尺切割成规范长度。5.目视检查：由专业技术人员对一些基本的参数进行检查。6.超声波探伤：对内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查。7.X射线探伤：对内外焊缝进行 100%的X射线工业电视检查，采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度。8.打压试验：在水压试验机上对井研螺旋钢管进行逐根检验以保证钢材管达到标准要求的试验压力。9.倒棱平头：将检验合格后的井研螺旋钢管进行管端加工，达到要求的管端坡口尺寸。10.后检查：井研螺旋钢管再次进行超声波和X射线探伤以及进行管端磁粉检验,检查是否存在焊接问题及管端缺陷。
井研螺纹钢的规格要求应在进出口贸易合同中列明。一般应包括标准的牌号(种类代号 )、钢筋的公称直径、公称重量(质量)、规定长度及上述指标的允差值等各项。我国标准推荐公称直径为6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm的井研螺纹钢系列。供货长度分定尺和倍尺二种。我国出口井研螺纹钢定尺选择范围为6~12m，日本产井研螺纹钢材定尺选择范围为3.5~10m;国产内销井研螺纹钢若合同中无注明要求时，通常定尺为9m、12m两个长度。表面质量。有关标准中对井研螺纹钢的表面质量作了规定，要求端头应切得平直，表面不得有裂缝、结疤和折叠，不得存在使用上有害的缺陷等。外形尺寸偏差允许值。井研螺纹钢的弯曲度及钢筋几何形状的要求在有关标准中作了规定。
从焊接工艺来看。不管是井研直缝钢管还是螺旋管，这两者的焊接方式都是相同的。但是在实际的焊接过程当中，直缝焊管往往会出现大量的T形焊缝，在这样的焊缝的地方，往往会有一些残余应力，虽然这对使用没有太大影响，但是也正是因为这些残余应力加大了井研直缝钢管出现裂缝的可能性。从根本上来说，井研螺旋钢管或者井研直缝钢管都是焊接钢管的一种，因为两者的优越性能，这两种钢材广泛的应用在各项工程当中，当然因为两者生产工艺不同，在实际的使用过程当中还是有很大的区别的，直接导致了两种钢管的使用范围有了很大的不同。相对于井研螺旋钢管来说，井研直缝钢管的制作工艺要简单很多，井研直缝钢管的生产工艺主要分为两种，一种是高频焊接井研直缝钢管，还有一种是埋弧焊井研直缝钢管。正是因为井研直缝钢管的生产工艺简单的这些特性，所以井研直缝钢管的生产效率很高，成本较低，而且发展的速度也是十分迅速。
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一般的井研无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧井研无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧井研无缝钢管要短于热轧无缝钢钢材管，冷轧井研无缝钢管的壁厚一般比热轧井研无缝钢管要小，但是表面看起来比厚壁井研无缝钢管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。
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